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銅米機工作中可能會出現(xiàn)的故障及正確處理方法

銅米機一般工作時間長了難免會出現(xiàn)故障,有了故障不要急,應該理性了解故障判斷和處理方法。因為雜線原料、電壓、工作時間、操作不當等等原因引起,那么當雜線銅米機出現(xiàn)故障的時候,我們該怎樣解決呢?下面就了解一下雜線銅米機的常見故障排除法。

一、電線粉碎機堵塞是雜線銅米機使用中常見的故障之一,一般都是由于使用操作不當造成的。
1、進料速度過快,負荷增大,造成堵塞,出現(xiàn)這種情況應立即停機,打開機腔把里面的電線清理干凈再開機,也可以改變進料的方式勻速進料,不可忽多忽少進料。由于電線粉碎機轉速750轉/分左右,負荷也較大,并且負荷的波動性較強,所以,電線粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右為宜。
2、刀片斷、老化,篩底網孔破損,粉碎的雜線含油量過高都會使電線粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的刀片,保持電線粉碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩底網,不能粉碎含油的雜線,這樣就能使電線粉碎機不堵塞提高生產效率,增強電線粉碎機工作的可靠性和安全性。

二、雜線銅米機大多采用電動機三角帶連接電線粉碎機主軸皮帶輪,這種連接方式簡單、易維修。但是在使用過程中有時會出現(xiàn)雜線銅米機的整體振動。
1、雜線銅米機上的電線粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎不牢,在按裝或維修時要均勻地緊固地腳螺栓(也可直接焊接到設備底座上),在地腳基礎和粉碎機之間,要裝減震裝置,減輕振動。
2、旋切片斷裂或粉碎腔內有硬雜物,這些也會造成旋切刀架轉動的不平衡,從而引起整機振動,因此,要定期對設備檢查,對于磨損嚴重的刀片,要進行更換,電線粉碎機運轉中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機檢查進行處理。
3、比重分選床系統(tǒng)與其他設備的連接不吻合。例如進料輸送機、除塵鏈接管等銜接不當,會引起振運和噪音,因此,這些連接部分不宜采用硬連接,易采用軟連接。

三、軸承過熱
1、軸承是雜線銅米機上較為重要的零件,其性能直接影響到設備的正常運行及生產效率,設備運行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。
2、軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用說明書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑油占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞及延長其使用壽命。