綠捷環(huán)保渦電流分選機(jī)給料要求一定要配用合適的振動給料機(jī)使用，使物料均勻地通過分選機(jī)，物料之間不會互相 干擾，不允許有物料相互疊加的現(xiàn)象。如果有色金屬疊加在非金屬的上面，會因為增加了廢金屬的厚度導(dǎo)致磁場強(qiáng)度極具衰減，致使有色金屬落入廢金屬出料斗；如果非金屬疊加在有色金屬上面，可能會因為增加了物體的重量，有色金屬與非金屬都沒拋出去，落入非金屬出料斗，也可能會同時拋入有色金屬出料斗。在進(jìn)入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，保證物料的 粒度在一定范圍內(nèi)，這樣就會使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會形成小粒度物料進(jìn)入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進(jìn)行分選檢 測，檢測分選效果，直至效果佳。

同時渦電流分選機(jī)擋板的厚度也非常重要，在不影響強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時落在擋板的端面而被彈回。當(dāng)給料速度一定時，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增加時，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。 另一方面，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速增大時， 被分選物料在分選區(qū)域停留的時間變短。當(dāng)帶速增大到一定程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率！